1、IATF16949六大核心工具包括：先期产品质量策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制（SPC）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式和效果分析（FMEA）、持续改进（包含防错技术和精益生产理念等）。 先期产品质量策划（APQP）APQP是一种结构化的方法，用于确定和制定确保产品满足顾客要求和期望的步骤。
2、iatf16949是什么管理体系 IATF16949是质量管理体系，汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9007的要求。IATF16949是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范，此规范完全和ISO9001：2015保持一致。但更重于缺陷防范，减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
3、ISO/TS 16949强调整个供应链的质量管理，要求供应商不仅符合自身的质量体系要求，还需要与汽车制造商密切合作，进行供应商评估和过程审核。持续改进 ISO/TS 16949强调持续改进的重要性，并要求组织建立并实施有效的纠正措施和预防措施，以确保质量管理体系的持续有效性。
4、质量管理体系标准是对汽车生产和相关配件组织应用ISO9001：2008的特殊要求，其适用于汽车生产供应链的组织形式。国内、外各大整车厂均已要求其供应商进行ISO16949：2009认证，确保各供应商具有高质量的运行业绩，并提供持续稳定的长期合作，以实现互惠互利。
5、IATF 16949：2016 是一项针对汽车行业的质量管理体系标准，它的全称是《汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求》。该标准于2016年10月1日发布，取代了ISO/TS 16949：2009。IATF 16949基于ISO 9001：2015，并融入了汽车行业的特定要求。
FMEA是一种预防性的质量分析工具，用于识别和评估产品、过程或服务的潜在失效模式及其可能产生的影响。通过对潜在的失效模式进行排序和优先级处理，可以集中精力优先改进那些对产品或过程影响最大的失效模式。 持续改进（包含防错技术和精益生产理念等）持续改进是IATF16949质量管理体系的核心理念之一。
SPC（统计过程控制）SPC 体现了预防和减少变差的思想，是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。
质量管理五大工具使用：统计过程控制（SPC）SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
质量管理七大手法：七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，在一定程度上表明了公司管理的先进思想和程度。
以直径为横轴，以力为纵轴将结果绘成图形。流程图有时也称作输入-输出图。该图直观地描述一个工作过程的具体步骤。流程图对准确了解事情是如何进行的，以及决定应如何改进过程极有帮助。这一方法可以用于整个企业，以便直观地跟踪和图解企业的运作方式。
设计和开发过程--- 强制性乌龟图：组织应建立、实施和保持适当的设计和开发过程，以确保后续的产品和服务的提供。采购和外包等过程---强制性乌龟图：对于在1中描述的外部提供的过程、产品和服务（EPPPS）， 组织应建立、实施和保持一个文件化过程用以确保符合要求。
1、任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。为使组织有效运行，必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常，一个过程的输出将直接成为下一过程的输入。系统地识别和管理组织内所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法。
2、系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为“过程方法”。
3、P （计划 PLAN） ：明确问题并对可能的原因及解决方案进行假设，即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。D （实施 DO） ：实施行动计划，即按照预定的计划、标准，根据已知的内外部信息，设计出具体的行动方法、方案，进行布局。
4、ISO9001中1明确说明了生产过程控制要求，要求组织在受控条件下进行生产和服务的提供，并列举了受控条件的具体项目，具体可参看ISO9001：2008标准的1有详细的规定：1 生产和服务提供的控制 组织应策划并在受控条件下进行生产和服务提供。
5、所谓“过程”是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。ISO27001采用过程方法建立信息安全管理体系可以保证该体系得到顺利地建立、实施、维持和持续改进，并且能够保证和质量管理体系（ISO 9001）、环境管理体系（ISO 14001）等兼容，降低了管理的总体复杂程度。
1、质量管理记录中必须表明合同（或生产指令）号、产品型号（或图号）、时间、地点、记录人。只有达到以上要求。质量记录才具有完全的可追溯性。3）栏目设置合理 质量记录表式中的栏目，既要满足质量管理要求，做到适用，又要力求简化，以降低成本。这就需要仔细琢磨，做到栏目不多不少。
2、一般品管部门的表格是不用文员自己设计的，你只要会用就可以了，例如：如果已执行ISO9001质量管理体系的企业，表格是有严格规定的，如果是建立了ERP系统的，其中会有质量管理模块，只是电子表格而已。
3、a.新购买的工装夹具、工具、机器配件、计量器具、零星物料等，仓库管理员仔细对照《零星物品请购单》、《送货单》进行物料清点，确认所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《送货单》相符，确认无误后在《送货单》上签字并安排入库，在相应的物料台帐上做好登记。
4、质量管理员的工作职责还包括： 认真学习技术标准、检验规程和方法，提高操作水平。 严格遵守“三检制”，执行“四不准”原则，严格控制产品质量。 对检验过程中发现的质量问题进行分析，并提出解决建议和方法。 做好质量记录，填写各种表格，定期向品质部报送。
5、完成处、科长交办的其它工作。管理流程制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度。如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。
设计和开发过程--- 强制性乌龟图：组织应建立、实施和保持适当的设计和开发过程，以确保后续的产品和服务的提供。采购和外包等过程---强制性乌龟图：对于在1中描述的外部提供的过程、产品和服务（EPPPS）， 组织应建立、实施和保持一个文件化过程用以确保符合要求。
此标准包括真实的评估过程以及审核和计分原则。IRIS作为铁路行业的质量管理体系，体现了质量管理的八项原则，并集中体现了以产品全生命周期为核心的管理思想，增加铁路产品在安全性、可靠性及质量上特殊要求，期望在合理的成本下确保顾客的满意，并制造世界级的产品。ISO/TS22163是前者的升级版本。
IRIS是国际铁路行业标准，ISO是而国际标准化组织，ISO的技术委员会于2017年5月正式发布ISO/TS 22163：2017标准自正式升级转换成为ISO系列ISO/TS国际标准。新标准ISO/TS 22163将正式替代现行的IRIS Rev02国际铁路行业质量管理体系标准。
接下来，我们转向特定领域的认证：ISO/TS22163铁路认证（IRIS）基于ISO 9001，专为铁路行业设计，提升产品质量与可靠性，最新版本为ISO 22163，适用于轨道交通设备生产。空调和通风系统（HVAC）、信号系统等细节方面，也有相应的认证标准等待挖掘。除了产品质量，服务质量同样重要。
年以上私企质量工程师工作经验。根据查询相关公开信息，iso22163报考条件，需2年以上私企质量工程师工作经验，熟练使用质量测量工具，熟悉质量体系。ISO/TS22163，2017是基于ISO9001，2015结构和要求标准，标准延用了ISO9001，2015的所有要求，涵盖了IRISRevision01+Addendum2015的所有要求。
ISO26262汽车功能安全认证；ISO13485医疗器械质量管理体系；ISO/IEC17025实验室管理体系；SA8000社会责任标准管理体系认证；ISO/TS22163：2017 铁路认证 商品售后服务认证；知识产权贯标。
